Jakie są najczęściej używane rozmiary krawędzi ciężarówek?

Ciężarówki wydobywcze są zwykle większe niż zwykłe ciężarówki komercyjne, aby pomieścić cięższe ładunki i surowsze środowiska pracy. Najczęściej używane rozmiary obręczy ciężarówki górniczej są następujące:

1. 26,5 cala:

Jest to powszechny rozmiar obręczy ciężarówki górniczej, odpowiedni dla średnich ciężarówek górniczych, szczególnie w zadaniach transportowych o dużych obciążeniach. Zazwyczaj jest wyposażony w opony o dużej średnicy i szerokości do obsługi wysokich obciążeń i dostosowywania się do wytrzymałych obszarów wydobywczych.

2. 33 cale i więcej:

W przypadku bardzo dużych ciężarówek górniczych (takich jak duże lub napędzane silnikiem Dieslem duże ciężarówki w branży wydobywczej) rozmiar obręczy jest zwykle większy, a 33 cale, 35 cali, a nawet 51 cali lub więcej, są powszechne. Te duże felgi i opony mogą obsługiwać wyjątkowo wysokie obciążenia i zapewnić stabilność i przyczepność pojazdów wydobywczych w ekstremalnych warunkach pracy.

3. 24,5 cala:

Jest to również rozmiar obręczy używany przez niektóre pojazdy wydobywcze, odpowiednie dla mniejszych ciężarówek górniczych lub lżejszych pojazdów transportowych górniczego.

Felgi ciężarówek górniczych zwykle wykorzystują specjalnie zaprojektowane materiały i struktury wzmacniające, aby zwiększyć odporność na uderzenie i trwałość, co jest szczególnie ważne dla ekstremalnych środowisk pracy, takich jak obszary górnicze.

 

Pojazdy wydobywcze mają specjalne felgi głównie ze względu na specjalne wyzwania i wymagania dotyczące wysokiej siły, przed którymi stoją te pojazdy w środowiskach górniczych. Oto kilka głównych powodów, dla których pojazdy wydobywcze potrzebują specjalnych felg:

1. Wymagania dotyczące wysokiego obciążenia

Pojazdy wydobywcze, takie jak ciężarówki wydobywcze, niosą bardzo ciężki ładunek, zwykle setki ton rudy, węgla lub innych materiałów. Aby utrzymać te wysokie obciążenia, felgi muszą być silniejsze i bardziej trwałe niż felgi zwykłych ciężarówek, zwykle z wzorami ze stali wzmocnionej i większymi.

Struktura i materiały specjalnych felg mogą zapewnić wystarczającą wytrzymałość i stabilność, aby zapobiec deformacji lub pęknięciu po załadowaniu.

2. Surowe środowisko pracy

Ziemia w obszarach górniczych jest często bardzo wytrzymała, pełna kamieni, piasku i błota, a pojazdy są podatne na ogromny wpływ i tarcie podczas jazdy w takim środowisku.

Specjalistyczne felgi wydobywcze są zaprojektowane z silniejszą odpornością na uderzenie, odporność na zużycie i odporność na korozję. Zwykle wydobywcze są zwykle wykonane z mocniejszej stali lub stopów, które mogą wytrzymać te ekstremalne warunki i przedłużyć ich żywotność.

3. Dopasowanie opon i felg

Pojazdy wydobywcze zwykle muszą być wyposażone w bardzo duże i silne opony, a felgi muszą pasować do tych specjalnych opon wydobywczych. Opony są większe i szersze, a rozmiar i struktura obręczy należy również zoptymalizować pod kątem tych cech, aby zapewnić, że mogą wytrzymać wysokie ciśnienie i utrzymać stabilność.

Pokrywy wydobywcze są zwykle projektowane z szerokością, aby zapewnić większy obszar kontaktu, aby pomóc pojazdom uzyskać lepszą przyczepność na miękkim lub nierównym podłożu.

4. Temperatura i zdolność adaptacji środowiskowej

Podczas pracy w obszarach wydobywczych pojazdy często działają w ramach ekstremalnych zmian temperatury, szczególnie w miejscach wydobywczych, gdzie felgi i opony mogą doświadczać bardzo wysokich temperatur roboczych lub niskich temperatur.

Specjalistyczne felgi wydobywcze mogą oprzeć się zmęczeniu metali spowodowanymi wysokimi temperaturami i kruchością spowodowaną niskimi temperaturami, zapewniając, że nadal mogą zachować dobrą wydajność w różnych warunkach środowiskowych.

5. Bezpieczeństwo

Pojazdy wydobywcze często muszą podróżować w złożonym, wąskim lub nierównym terenie, a siła i projekt felg bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo pojazdu. Specjalne felgi górnicze mogą lepiej zapewnić stabilność pojazdu i zapobiec zagrożeniom bezpieczeństwa, takim jak uszkodzenie obręczy lub odpadnięcie opon.

Projekt obręczy musi również rozważyć, jak zmniejszyć ryzyko wypadków, takich jak zmniejszenie przypadkowego spadku z powodu przeciążenia lub trudnego środowiska poprzez poprawę metody mocowania obręczy i opony.

6. Wygoda konserwacji i wymiany

Pojazdy wydobywcze są zwykle położone bardzo daleko od obiektów konserwacyjnych, więc projekt felg musi być również wygodny do konserwacji i wymiany. Wiele pojazdów górniczych ma odłączane felgi, które umożliwiają szybsze konserwację i wymianę w razie potrzeby, skracając przestoje.

Jesteśmy projektantem i producentem koła terenowych w Chinach oraz wiodącym światowym ekspertem w zakresie projektowania i produkcji komponentów RIM. Wszystkie nasze produkty są zaprojektowane i produkowane zgodnie z najwyższymi standardami jakości. Mamy zespół badawczy i programistyczny złożony z starszych inżynierów i ekspertów technicznych, koncentrujący się na badaniach i zastosowaniu innowacyjnych technologii w celu utrzymania wiodącej pozycji w branży. W dzisiejszych czasach technologia produkcji i produkcji felg pojazdów wydobywczych jest bardzo dojrzała!

.Felgi 28.00-33/3,5Dostarczone przez naszą firmę do dużych podziemnych pojazdów wydobywczych Cartera otrzymały również jednogłośne uznanie od klientów podczas użytkowania.