W sprzęcie inżynieryjnym krawędź odnosi się głównie do metalowej części pierścienia, w której zamontowana jest opona. Odgrywa kluczową rolę w różnych maszynach inżynieryjnych (takich jak spychacze, koparki, ciągniki itp.). Poniżej znajdują się główne zastosowaniafelgi sprzętu inżynieryjnego:
1. Wsparcie opon:
Napraw oponę: RIM zapewnia twardą platformę do naprawy opony, zapewniając, że opona pozostaje stabilna podczas obsługi sprzętu.
Przenoszenie wagi: Obręcz musi być w stanie wytrzymać ciężar sprzętu, a także ciśnienie i uderzenie wygenerowane podczas pracy.
2. Przekazywanie mocy:
Przekładnia obrotu: RIM przesyła zasilanie z silnika lub silnika do opony, umożliwiając poruszanie się i obsługę sprzętu.
Transmisja momentu obrotowego w sprzęcie inżynieryjnym, który wymaga wysokiego momentu obrotowego, konstrukcja obręczy musi być w stanie skutecznie przesyłać i rozdzielić moment obrotowy.
3. Utrzymuj kształt opony:
Integralność strukturalna: RIM pomaga utrzymać okrągłe konstrukcję opony i zapobiega deformowaniu opony pod obciążeniem, zapewniając w ten sposób sprawne działanie sprzętu.
Awersja: W oponach bezdętkowe (opony promieniowe) konstrukcja obręczy musi również zapewnić dobrą szczelność, aby zapobiec wyciekom powietrza.
4. Dostosuj się do różnych terenów:
Wszechstronna konstrukcja: sprzęt inżynierski często musi pracować w różnych warunkach terenowych, a projekt obręczy musi dostosować się do tych środowisk, w tym błota, piasku, skał i nierównomiernego podłoża.
Odporność poślizgu: niektóre felgi są zaprojektowane ze specjalnymi teksturami powierzchni lub struktur, aby zapewnić lepszą wydajność przeciwpoślizgową i zwiększyć przyczepność sprzętu w trudnych warunkach.
5. Konserwacja i wymiana:
Łatwy do zdemontażu i złożenia: Projekt obręczy musi wziąć pod uwagę wygodę konserwacji i wymiany, aby opona mogła zostać szybko wymienione po uszkodzeniu lub zużyciu.
Trwałość: Ponieważ sprzęt inżynierski zwykle działa w trudnych środowiskach, materiał obręczy musi mieć wysoką trwałość i odporność na uderzenie, aby zmniejszyć częstotliwość i koszt konserwacji.
6. Bezpieczeństwo:
Funkcja ochronna: RIM można również zaprojektować za pomocą urządzenia ochronnego, aby zapobiec nakłuciu lub uszkodzeniu opony przez ostre obiekty, poprawiając bezpieczeństwo sprzętu.
Stabilność: Zapewniając stabilne wsparcie, obręcz pomaga zapobiec przechyleniu lub przechyleniu sprzętu podczas pracy.
.krawędź sprzętu inżynieryjnegoOdgrywa istotną rolę w bezpieczeństwie, wydajności i niezawodności pracy sprzętu.
Jesteśmy dostawcą felg 19,50-25/2,5 dla ładowarek kół konstrukcyjnych Volvo. 19,50-25/2.5 to obręcz konstrukcji TL 5PC, powszechnie używany do ładowarek kół, takich jak Volvo L90, L120, CAT930, CAT950. Poniższy link to szczegółowe wprowadzenie doFelgi Volvo 19,50-25/2,5wyprodukowane przez naszą firmę:
Jakie są główne zalety ładowarek kół w sprzęcie inżynieryjnym?
Głównie odzwierciedlone w następujących aspektach:
1. Elastyczność i zwrotność
Mały promień skrętu: ładowarki kół mają mały promień skrętu i mogą działać elastycznie w małej przestrzeni i dostosowywać się do różnych środowisk pracy.
Szybki ruch: w porównaniu z ładowarkami z kółkiem ładowarki kół mogą poruszać się z większą prędkością wewnątrz placu budowy i poza nią, skracając czas nieproduktywny i poprawiając wydajność pracy.
2. Wszechstronność
Wiele załączników: Ładowarki kół mogą być wyposażone w różnorodne załączniki pracy, takie jak wiadra, wózki widłowe, chwyty, puchy śnieżne itp., Aby zaspokoić różne potrzeby operacyjne, w tym załadunek, obsługę, kopanie, wyrównywanie i zamiatanie.
Szybka zmiana: System szybkiej zmiany załącznika sprawia, że konwersja operacji jest wygodniejsza, dodatkowo poprawiając wszechstronność sprzętu.
3. Operacja komfort
Ergonomiczna konstrukcja: Projekt taksówek nowoczesnych ładowarek kół koncentruje się na komforcie operatora, wyposażonego w wygodne siedzenia, dobre widzenie, zaawansowane panele kontrolne i systemy klimatyzacji w celu zmniejszenia zmęczenia operatora.
Zautomatyzowana kontrola: wyposażona w inteligentne systemy sterowania, takie jak automatyczne transmisje i systemy zdalnego monitorowania, poprawia prostotę i dokładność działania.
4. Łatwość konserwacji
Łatwa konserwacja: Konstrukcja konstrukcyjna ładowarek kół ułatwia konserwację i konserwację, zmniejszając koszty przestojów i konserwacji.
Rozległa sieć usług: producenci zwykle zapewniają kompleksową obsługę i wsparcie po sprzedaży, w tym regularne konserwację, oryginalne podaż części i szkolenia techniczne, aby zapewnić długoterminowe niezawodne działanie sprzętu.
5. Korzyści ekonomiczne
Efektywność paliwa: nowoczesne ładowarki koła wykorzystują wydajne silniki i systemy hydrauliczne, aby zapewnić wyższą oszczędność paliwa i zmniejszyć koszty operacyjne.
Wysoka wydajność: ze względu na ich szybką mobilność i wszechstronność ładowarki kół dobrze sobie radzą w różnych operacjach i znacznie poprawiają wydajność.
6. Silna zdolność adaptacyjna
Wiele środowisk operacyjnych: Ładowarki kół są w stanie pracować w różnych warunkach terenowych, w tym błoto, żwir, śnieg i nierównomierne podłoże, i mieć silną zdolność adaptacyjną.
Szerokie zastosowanie: Nadaje się do placów budowy, kopalni, portów, rolnictwa i przemysłu oraz innych dziedzin, z szeroką gamą scenariuszy aplikacji.
7. Wydajność środowiska
Silnik o niskiej emisji: nowoczesne ładowarki kół są zwykle wyposażone w silniki o niskiej emisji, które spełniają standardy środowiskowe w celu zmniejszenia wpływu na środowisko.
Kontrola hałasu: Zaawansowana technologia redukcji szumów jest wykorzystywana w celu zmniejszenia poziomu hałasu sprzętu podczas pracy i poprawy środowiska pracy.
Ładowarki kół stały się niezbędnym i ważnym narzędziem w sprzęcie inżynieryjnym ze względu na ich elastyczność, wszechstronność, komfort operacyjny, łatwa konserwacja, korzyści ekonomiczne, silna możliwość adaptacji i wydajność środowiska.
Poniżej przedstawiono rozmiary ładowarek kół, które możemy wyprodukować.
Czas po: 07-2024