Do czego służą wózki widłowe Kalmar?
Przenośniki kontenerowe Kalmar są wiodącym na świecie producentem sprzętu portowego i logistycznego. Mechaniczny sprzęt Kalmar specjalnie zaprojektowany do obsługi kontenerów jest szeroko stosowany w portach, dokach, stacjach towarowych i placach kontenerowych. Jest on głównie używany do obsługi i transportu kontenerów oraz do zadań takich jak przeładunek ładunków na placach kontenerowych, transport morski i lądowy. Przenośniki kontenerowe Kalmar są różnych typów, w tym głównie przenośniki pustych kontenerów, przenośniki załadowanych kontenerów i wózki wysokiego składowania, które wykonują obsługę, układanie w stosy oraz załadunek i rozładunek kontenerów zgodnie z różnymi wymaganiami operacyjnymi.
Główne typy i zastosowania wózków widłowych Kalmar:
1. Obsługa pustych kontenerów:
Zastosowanie: Specjalnie używane do obsługi i układania pustych kontenerów. Nadaje się do składów kontenerowych, które muszą obsługiwać dużą liczbę pustych kontenerów szybko i wydajnie.
Cechy: Duża pojemność do układania w stosy, możliwość układania w stosy do 8-9 warstw pojemników w pionie, doskonała widoczność podczas pracy, co zwiększa wydajność i bezpieczeństwo pracy.
2. Załadowany kontener:
Przeznaczenie: Używane głównie do obsługi ciężkich kontenerów wypełnionych towarami, odpowiednie do miejsc o dużym zapotrzebowaniu na transport kontenerowy, takich jak doki i porty.
Cechy: Duża pojemność układania w stosy, możliwość obsługi ciężkich kontenerów o wadze około 40 ton. Duża moc, odpowiednia do intensywnego środowiska pracy.
3. Wózek wysokiego składowania:
Przeznaczenie: Służy do przenoszenia, układania w stosy i przenoszenia ciężkich i pustych kontenerów, charakteryzuje się wyjątkowo dużą elastycznością, nadaje się do obsługi placów kontenerowych z różnymi metodami rozładunku.
Cechy: Może elastycznie obsługiwać wiele rzędów kontenerów i układać kontenery w ponad 5 warstwach. Może być elastycznie obsługiwany w małej przestrzeni i jest jednym z powszechnie używanych urządzeń przeładunkowych w terminalach kontenerowych.
4. Zautomatyzowany i inteligentny sprzęt:
Kalmar oferuje również zautomatyzowane rozwiązania do obsługi kontenerów, które zwiększają wydajność i obniżają koszty pracy dzięki autonomicznej jeździe i technologii zdalnego sterowania. Inteligentne systemy zarządzania pomagają monitorować wydajność sprzętu i optymalizować procesy operacyjne.
Zalety urządzeń do obsługi kontenerów Kalmar:
Wysoka wydajność: Urządzenia do obsługi kontenerów Kalmar znane są z wysokiej wydajności i efektywnej pracy. Mogą poradzić sobie z zadaniami związanymi z obsługą kontenerów o dużej intensywności.
Trwałość i niezawodność: Sprzęt ma solidną konstrukcję i jest przystosowany do pracy w trudnych warunkach, a niskie koszty konserwacji umożliwiają długotrwałe użytkowanie.
Bezpieczeństwo: Wózek wyposażono w szereg systemów bezpieczeństwa, w tym zaawansowaną kontrolę stabilności i wszechstronną widoczność dla operatorów, co gwarantuje bezpieczeństwo operacji przenoszenia.
Konstrukcja przyjazna dla środowiska: hybrydowe i elektryczne urządzenia do przeładunku kontenerów firmy Kalmar pozwalają ograniczyć emisję dwutlenku węgla i spełnić wymogi ochrony środowiska stawiane przez nowoczesne porty.
Urządzenia do obsługi kontenerów Kalmar są szeroko stosowane w głównych portach i centrach logistycznych na całym świecie. Są ważnym sprzętem w dziedzinie obsługi kontenerów i są powszechnie uznawane przez branżę za wysoką wydajność, stabilność i inteligencję.
Jesteśmy chińskim liderem w projektowaniu i produkcji kół terenowych, a także wiodącym na świecie ekspertem w projektowaniu i produkcji elementów obręczy. Wszystkie produkty są projektowane i produkowane zgodnie z najwyższymi standardami jakości. Mamy ponad 20 lat doświadczenia w produkcji kół. Jesteśmy oryginalnym dostawcą obręczy w Chinach dla znanych marek, takich jak Volvo, Caterpillar, Liebherr i John Deere.
Ten13,00-33/2,5 felgioferowane przez naszą firmę dla Kalmar cieszą się dużym uznaniem klientów. 13.00-33/2.5 to obręcz o konstrukcji 5PC wykonana z opon TL, powszechnie stosowana w ładowarkach i rozładunkach kontenerów.
„13.00-33/2.5” to oznaczenie specyfikacji opon dla ciężkich pojazdów lub sprzętu mechanicznego, zwykle stosowane w przypadku dużego, ciężkiego sprzętu, takiego jak maszyny do obsługi kontenerów w portach, ciężkie samochody ciężarowe w kopalniach i inny sprzęt mechaniczny wymagający dużego obciążenia i intensywnej pracy.
Wyjaśnienie specyfikacji opony:
13.00: Oznacza szerokość przekroju poprzecznego opony w calach. Szerokość opony wynosi 13 cali.
33: Oznacza średnicę felgi, również w calach. Średnica felgi, do której pasuje opona, wynosi 33 cale.
/2.5: Zwykle odnosi się do szerokości obręczy.
Na co należy zwrócić uwagę podczas obsługi ładowarki kontenerowej?
Obsługa ładowarki kontenerowej to praca wymagająca wysokich wymagań technicznych i bezpieczeństwa. Podczas wykonywania operacji załadunku i rozładunku kontenerów w portach, terminalach lub centrach logistycznych należy zwrócić szczególną uwagę na następujące kwestie, aby zapewnić bezpieczeństwo sprzętu, towarów i personelu:
1. Przygotowanie przed operacją
Kontrola sprzętu: Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie sprawdzić sprzęt, aby upewnić się, że układ hamulcowy, układ hydrauliczny, opony, wysięgnik, przekładnia itp. są w dobrym stanie technicznym.
Kontrola paliwa/zasilania: Sprawdź poziom oleju i naładowanie akumulatora, aby upewnić się, że osoba obsługująca kontener ma wystarczająco dużo energii do wykonania zadania.
Kontrola sprzętu bezpieczeństwa: należy potwierdzić, czy urządzenia bezpieczeństwa, takie jak fotel operatora, pasy bezpieczeństwa, lusterka wizyjne, systemy oświetleniowe i dźwiękowe urządzenia alarmowe, działają prawidłowo.
Kontrola obszaru roboczego: Upewnij się, że na obszarze roboczym nie ma żadnych przeszkód, podłoże jest płaskie i że na drodze operacji nie znajdują się żadni pracownicy ani niepotrzebny sprzęt.
2. Środki ostrożności podczas eksploatacji
Płynna praca: Podczas załadunku i rozładunku kontenerów należy zadbać o płynny ruch sprzętu, unikać nagłych zatrzymań lub skrętów oraz zapobiegać wstrząsom i przewróceniu się kontenera.
Limit obciążenia: Należy ściśle przestrzegać limitu obciążenia sprzętu i unikać operacji przeciążania. Przeciążenie nie tylko uszkodzi sprzęt, ale może również spowodować wypadki związane z bezpieczeństwem.
Prawidłowe podnoszenie kontenerów: Należy upewnić się, że mechanizm blokujący urządzenia podnoszącego i kontenera jest mocny i prawidłowy, aby mieć pewność, że kontener nie ześlizgnie się podczas przenoszenia.
Przestrzegaj ograniczeń wysokości układania: Różny sprzęt do załadunku i rozładunku ma różną pojemność układania. Podczas obsługi upewnij się, że wysokość układania kontenera nie przekracza zakresu bezpieczeństwa sprzętu.
Zapewnij dobrą widoczność: Operator powinien upewnić się, że nie ma żadnych przeszkód w obszarze operacyjnym i wokół sprzętu, aby zapewnić wyraźny widok. Jeśli linia wzroku jest zablokowana, należy użyć asystenta lub urządzenia monitorującego, aby pomóc w operacji.
3. Bezpieczeństwo personelu
Stosuj sprzęt ochronny: Operatorzy i personel naziemny powinni nosić niezbędny sprzęt ochronny, taki jak kaski ochronne, kamizelki odblaskowe i buty robocze.
Zachowaj bezpieczną odległość: Pozostali pracownicy powinni trzymać się z dala od obsługiwanego sprzętu, zwłaszcza podczas załadunku, rozładunku lub układania kontenerów, aby uniknąć kolizji lub innych wypadków.
Korzystaj z narzędzi komunikacyjnych: W ruchliwych portach lub stoczniach operatorzy powinni utrzymywać dobrą komunikację z dowódcami naziemnymi, aby mieć pewność, że prace załadunkowe i rozładunkowe są prawidłowo skoordynowane.
4. Środki ostrożności w przypadku szczególnych warunków atmosferycznych
Silna pogoda wiatrowa: W warunkach silnego wiatru załadunek i rozładunek kontenerów jest szczególnie niebezpieczny, zwłaszcza podczas układania ich w stosy na dużych wysokościach, kontenery mogą się przechylić lub ześlizgnąć z powodu siły wiatru. W tym momencie należy przerwać pracę lub obniżyć wysokość układania.
Zła pogoda: W warunkach pogodowych, takich jak ulewny deszcz lub obfite opady śniegu, widoczność jest ograniczona lub podłoże jest śliskie, należy zachować szczególną ostrożność podczas obsługi urządzenia, a w razie konieczności przerwać operację.
5. Pielęgnacja i konserwacja sprzętu
Regularna konserwacja: Regularnie konserwuj sprzęt, aby mieć pewność, że wszystkie jego funkcje działają prawidłowo i ograniczyć zagrożenia dla bezpieczeństwa spowodowane awarią sprzętu.
Rejestrowanie operacji: Operator powinien rejestrować użytkowanie, problemy i konserwację każdego sprzętu, aby możliwe było jego terminowe sprawdzanie i konserwowanie.
6. Plan awaryjny
Postępowanie w sytuacjach awaryjnych: Operator powinien znać przycisk awaryjnego zatrzymania urządzenia i odpowiednie procedury postępowania w sytuacjach awaryjnych, aby móc szybko i bezpiecznie zareagować w sytuacjach awaryjnych.
Droga ewakuacji awaryjnej: W miejscu pracy należy zapewnić odpowiednie kanały ewakuacji awaryjnej oraz punkty zborne, aby zapewnić szybką ewakuację w razie wypadku.
Możemy również produkować następujące felgi o różnych specyfikacjach i rozmiarach do ładowarek kontenerowych:
| Obsługa kontenerów | 11.25-25 |
| Obsługa kontenerów | 13.00-25 |
| Obsługa kontenerów | 13.00-33 |
Nasza firma zajmuje się głównie produkcją maszyn inżynieryjnych, obręczy górniczych, obręczy wózków widłowych, obręczy przemysłowych, obręczy rolniczych, innych elementów obręczy i opon.
Poniżej przedstawiamy różne rozmiary felg, jakie nasza firma może wyprodukować dla różnych dziedzin:
Rozmiary maszyn inżynieryjnych: 7,00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10,00-20, 14,00-20, 10,00-24, 10,00-25, 11,25-25, 12,00-25, 13,00-25, 14,00-25, 17,00-25, 19,50-25, 22,00-25, 24,00-25, 25,00-25, 36,00-25, 24,00-29, 25,00-29, 27,00-29, 13,00-33
Rozmiary wydobycia: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Rozmiary wózków widłowych: 3,00-8, 4,33-8, 4,00-9, 6,00-9, 5,00-10, 6,50-10, 5,00-12, 8,00-12, 4,50-15, 5,50-15, 6,50-15, 7,00-15, 8,00-15, 9,75-15, 11,00-15, 11,25-25, 13,00-25, 13,00-33,
Rozmiary pojazdów przemysłowych to: 7,00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10,00-20, 14,00-20, 10,00-24, 7,00x12, 7,00x15, 14x25, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 16x17, 13x15,5, 9x15,3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
Rozmiary maszyn rolniczych to: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15,5, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5,50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38, DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
Nasze produkty mają jakość światową.
Czas publikacji: 10-paź-2024